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凹版印刷机的介绍
     凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下,空白部分凸起,与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时,先把印版浸在油墨槽中滚动,整个印版表面遂涂满油墨层。然后,将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉,凸起部分形成空白,而凹进部分则填满油墨,凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上,从而获得印刷品。印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法,使各种颜色的油墨根据需要,分布在印版表面的有关部分,印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种,一种是照相凹版,即影写版;另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。
    凹版印刷制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点,主要用于印刷精致的彩片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。

必须要了解的凹印刷机的故障分析与油墨使用
故障分析:
1、堵版油墨干涸在印刷版的网穴中,或印版的网穴被纸毛、纸粉所充塞的现象,叫做堵版。排除的方法有:增加油墨中溶剂的含量,降低油墨干燥的速度,采用表面强度高的纸张印刷。
2、油墨溢出印刷品实地部分出现斑点的现象。排除的方法有:添加硬性调墨油,提高油墨的粘度。调整凹版印刷机刮墨刀的角度,提高印刷速度,将深网穴印版换成浅网穴印版等。
3、刮痕印刷品上有刮墨刀的痕迹。排除的方法有:使用无异物混入的干净油墨印刷。调整油墨的粘度、干燥性、附着性。使用优质刮墨刀,调整好刮墨刀与印版的角度。
4、墨色浓淡不匀印刷品上出现周期性墨色变化的现象。排除的方法有:校正印版滚筒的圆度,调整刮墨刀的角度、压力或更换新的刮墨刀。
5、印迹发糊起毛印刷品图象层次并级、发糊,图文边缘出现毛刺的现象。排除的方法有:去除承印物表面的静电,在油墨中加入极性溶剂,适当地增大印刷压力,调整刮墨刀的位置等。
凹印刷机的油墨要求:
塑料凹版油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨,但也可印刷复合软包装,只要印刷版面没有较大的色块经过复卷冷风检验,复合气味和牢度还是基本可以的. 　2.塑料凹版油墨选择 　在选择和使用塑料凹版复合油墨时要注意油墨制造厂家在设计油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨的区别。印刷时要以凹印机的转速来确定油墨的选择,否则,凹印机的转速油墨干在凹版网点凹坑里;凹印机转速快印件又干燥不了。对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔,要选择耐蒸煮的双组分凹版油墨和铝箔专用油墨。否则起不到耐蒸煮作用,会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀,变色,图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。塑料凹版油墨的表面张力一般是36达因,而PE、OPP的表面张力一般只有32达因左右,这就要求在进行凹版印刷时,薄膜要经过电晕处理,破坏塑料表面分子结构,提高薄膜表面张力,使之达到38达因以上,让油墨和薄膜亲和粘牢,用手搓和胶粘带撕不下油墨,才达到印刷质量要求。