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 PET膜涂布机适用基材4.5UM-30UM, PET膜涂布机适用基材4.5UM-30UM,

涂布机环保印刷品的上光工艺,热封胶质上光,热封胶质上光利用乃因市面上各种热成型容器及泡壳包装、密着包装之使用而产生,其乃以压克力树脂重合体之液体,如普通上光一般,由上油机涂布于印刷品上干燥而成。其表面有些微光泽,类似普通上光,可压光增加光泽度;且依用途不同分为硬胶和软胶。硬胶亦称真空上胶,专用于壳体真空包装。白蜡上光以白蜡或合成蜡为主要涂料,涂布方式可直接涂布或加温融化后,做单向或双向之涂布。加工后的印刷纸品具有防水份、防油渍及防渗功能,且具有一般塑料胶袋无法取代之不易结霜功能。又因白蜡不含毒性,故多应用于冷藏食品包装方面。印刷品上白蜡后因白蜡乾后成固状性质,其可挠性差导致印刷品的耐冲击性差;而合成蜡可挠性较佳有取代白蜡的趋势。网版印刷上光,网版印刷上光乃利用网版制作一媒介,能将水性、油性及UV上光油经由网版印刷之方式,作一印刷品之上光,其优点乃可做局部及全面上光,且可籍由对网版膜厚之控制及上光油固体含量之调节以控制上光膜厚,因选择多样化之上光油各种特殊要求,上光对象不受限制。上光后之产品不论平坦度、光泽度...等,皆极其优秀,堪称集各项涂布式上光之表面特性优点于一身。局部立体上光,局部立体上光乃是利用网版做出所需局部上光之印纹处,利用UV上光油或印墨作印刷,因网版可控制印纹之墨厚,且UV上光油中含有接近100%之固体含量,当紫外线照射硬化后,将在局部产生墨层极厚之局部立体上光效果,现今市面上局部立体上光多配合雾面PP做一衬底,则更能显示UV上光油亮丽凸出之特性,并且市面上也出现了非常透明UV印墨利用在上光上,较之色彩不突显之平面印刷,更突显出强调的设计重点在设计上走出了除平面设计之视觉效果外,更发展至立体的视觉、视觉设计理念,将上光在设计之应用发挥大极至。 

涂布机环保印刷品的上光工艺,涂布上光的工艺分为

 1、上光是在印刷品表面涂(或喷、印)上一层  ,经流平、干燥(压光)后在印刷品 表面形成薄而匀的透明亮层的加工工艺。 2、涂布上光的工艺分为 3、上光涂料的基本要求体现在4、上光涂料的基本组成包括5、上光涂料的类型包括:不定项选择题  1、印刷品上光的方法有A 涂布上光、压光、UV上光 B 红外线上光、压光、UV上光 C 联机上光、三棍式涂布、逆向辊涂布 D 印刷机上光、上光机上光、逆向辊上光 2、关于上光涂料的性能要求说法正确的是A 光泽性:上光涂料被涂布在印刷品表面上经过干燥或固化后,其结膜应透明,并有较好的光泽感,以增强印刷品对光的透射力和反射力。  B 耐热性:上光涂料及其结膜要有较好的耐热适性,以保证其材料性能在较高温度环境中的稳定和成膜后再受热压力作用时不变质、不变形。  C 柔弹性:上光涂料结膜后应有一定的柔弹性,以适应上光印品的折叠、模压、卷曲时不发生碎裂伤痕。D 防水性:为了防止印刷品表面受到潮气和水份的影响,要求上光涂料要有防水性。 3、关于上光干燥装置以下说法正确的是A 用于上光机的干燥装置主要有热风干燥装置、红外线干燥装置、紫外线干燥装置和电子束干燥装置。这几种干燥装置可以单独使用,也可以组合使用。  B 紫外线干燥也称紫外线固化或UV固化,主要由紫外线光源、反射器和辅助设备构成。 C 红外线干燥是用红外线管状石英灯做为辐射器,向涂布上光油的印刷品表面辐射光波。这种干燥装置可安装在机器的任何部位,也易于调节功率。对人体无害,使用周期长,耗电少,但辐射利用率低。  D 热风干燥是用电热管或煤气等加热烘道中的空气,使烘道达到需要的温度,上光油(涂料)中的溶剂挥发,废气从排气管道中排除,达到干燥目的。